Resimac 瑞斯迈涂层丨小管径、管道内喷涂应用

某大型炼化企业全长8Km的工艺污水管线，因管道内介质成份复杂，且在中温、磨损性环境下运行。原管线在短周期内，即出现均匀性腐蚀减薄。

在确定方案前，企业技术部门将管材升级替换 / 常规材质的管线配套内防腐涂层作为2种备选方案。在经过深入的内部技术讨论并与外部设计院、专家人士交流后确认了采用 ”常规材质配套内防腐涂层的方案”。 并确定了使用的防腐涂料类型——环氧双组份、100%固含、厚浆型防腐涂层！

环氧树脂涂料已被认定为20世纪至今最重要的涂料技术之一，现已发展形成多种环氧涂料类型。环氧树脂涂料已经在各类工业设备的重防腐领域广泛应用，它是由分子级环氧树脂与固化剂发生化学交联反应熟化成型。环氧基具有特殊的反应活性，环氧树脂可以与各种树脂进行改性，使其获得特定材料的优良特性。其主要特性如下：

• 极佳的粘接性：环氧树脂分子含有羟基和醚键，氧分子对临界面上金属的电子具有强吸引力。固化时，活泼的环氧基能够和金属表面的游离价键反应，形成牢固的化学键。                              
• 优异的化学稳定性：环氧树脂涂层结构致密，固化是无小分子物质产生，涂层不易产生气隙。
• 良好的机械性能：固化后的环氧树脂涂层中，既有刚性的环苯，又有短的柔性烃键，使得覆盖层坚硬，略具柔性。
• 极好的耐磨性能和防腐性：固化后的环氧涂层因其内部链键特性使其具有坚硬、耐磨、柔韧、防渗透的特点。

1：Resimac涂层产品技术具有悠久的历史——家族成员旗下品牌自1950年开始管道涂料的开发，是管道内涂涂料的先驱，其品牌在世界范围内已有100000Km内涂业绩。

2：在炼化、石化、供水、排水、火电、船舶等企业，有着丰富的管道内防腐领域的实际应用案例。

3：严格的经销商培训制度及施工质量管理体系，确保了产品在工程项目中的成功应用。

4：多种类的第三方检测认证，确保了产品的严谨及可靠性。